你說造成產品的質量問題，材料污染可能是一個原因是什么呢？本公司所生產的手板模型是通過用ISO/QS 9000認證體系的目的是消除這些潛在的問題。利用預防性活動—反應性質量方法 (preventiveaction versus reactive response)概念，問題就可以得到簡化.但是一旦問題出現，供應商和設計隊伍就必須在其得到確定以后給予解決。設計隊伍在幫助解決產品失敗方面首當其沖，因為他們知道在產品開發、生產、應用過程中，在任何時候都會出現設計、生產等問題.因此，需要一個用來快速、正確地預防和解決這些問題的方法，一方面用來解決問題，另一方面不斷監控這些解決辦法，以確保問題不再出現。在手板開發、試制、生產(模塑)、組裝或糟的條件下問題都會出現并導致產品失敗。難以做出決定的是“實際的問題是什么?”先要解決的是收集造成問題的完整的、可靠的數據，怎樣消除和預防問題重現。
     對于產品的這些直觀現象，可能在產品失敗以前就已發生，或者是由于這些原因中的一部分導致產品失敗。內在的直觀檢查將會揭示出產生問題的可能原因，這對于將失敗產品和庫存產品返回分析是非常重要的.
創域快速成型的材料污染可能是一個原因，但要證明卻常常是很困難的。如果能在手板中看得到，然后用分析的或物理的方法檢測就可以得到結果。外來材料或不熔粒子可以在制品內部產生很大的應力，降低手板的物理性能。手板中的空洞和空穴同樣能夠降低手板的物理表觀性能。這些都是可見的孔洞、塌陷痕跡及熱變形。手板的突起線和內部的不圓滑可以使手板在低負荷條件下失敗。當低溫流體的前端匯合時，由于熔體的低溫流動造成的焊接線強度較差，或者如果模溫控制較差都會導致產品失敗。特別是當一個模腔數確定的手板失敗時，模具磨損、澆口校驗、手板稱重都可能找到答案。材料在使用過程中過渡粉碎或回用過渡，能夠降低材料的相對鉆度和強度，外來材料的污染，或使用材料、顏料體系、添加物不當，都可能造成手板失敗。同時，手板的表面或顏色的外觀變化可能表明加工過程、模具、原材料的改變。如果表觀現象和文件記錄的加工過程信息不確定，則推薦使用分析方法測試。
     為了確保創域快速成型所有需要信息的詳實性和準確性，清單的利用得到了認可和重視。“清單”提出的問題需要確保產品的開發和制造只能產生無缺陷產品.對ISO/QS 9000而言，他們是不可替代的。